خانه / بایگانی برچسب: سانیان بولت (صفحه 3)

بایگانی برچسب: سانیان بولت

فرايند گالوانيزاسيون به روش غوطه وري در مذاب(اسید شوئی Acid pickling)

قطعات در این مرحله به منظور برداشتن زنگ ، پوسته و سایر اکسید های فلزی در حمام اسید کلریدریک غوطه ور می شوند .  سطح فولاد می بایست بطور کامل از این الودگی ها زدوده گردد تا مذاب روی قادر گردد با فولاد بطور کامل واکنش دهد .  زنگ زدگی …

ادامه نوشته »

فرايند گالوانيزاسيون به روش غوطه وري در مذاب(بار گذاري – تعليق Loading – jigging)

به منظور بارگذاری بايد اسبابي تدارك ديده شود كه قطعات را در مراحل آماده سازي و غوطه وري بطور معلق بتواند جابجا نمايد . اين نكته را نبايد از خاطر دور كرد كه هر گونه آلودگي مانند علائم با رنگ ، گريس ، روغن و … قبل از شروع مراحل …

ادامه نوشته »

فرايند گالوانيزاسيون به روش غوطه وري در مذاب

•بار گذاري – تعليق Loading – jigging •چربي گيري Degreasing •اسيد شوئي  Pickling •فلاگسينگ ( كلريد امونياكي روي Pre-fluxing) •غوطه وري در مذاب روي  Hot dip galvanizing  •خنك كردن  Quenching حمام گرم از سود ( حدود 90 درجه سانتيگراد ) و يا تركيبات خاص چربي گير معمولاً در اولين ايستگاه …

ادامه نوشته »

آزمون ضخامت پوشش گالوانیزه

این آزمون، مطابق استاندارد ASTM 123 می باشد. الزامات عمومی : توجه1: ترکیب شیمیایی و حالت سطح (میزان صافی و زبری) فلز پایه، حجم اجزاء و شرایط گالوانیزاسیون بر ظاهر، ضخامت، ساختمان و خواص فیزیکی/مکانیکی پوشش اثر دارد. توجه 2: اطلاعاتی که باید توسط خریدار (مشتری)، تهیه شود. – ترکیب شیمیایی و هرگونه …

ادامه نوشته »

استاندارد DIN

استاندارد DIN مورد استفاده در سازه های فلزی بزرگ استحکام بالا DIN6914، DIN6915 و DIN6916 است. DIN6914: پیچ های با گل شش گوش بزرگ، مخصوص سازه های فلزی بزرگ استحکام بالا-اتصالات اصطکاکی (گرید 10.9). DIN6915: مهره شش گوش بزرگ، مخصوص سازه های فلزی بزرگ استحکام بالا-اتصالات اصطکاکی (گرید 10.9). DIN6916: …

ادامه نوشته »

اولین مرحله از فرآیند گالوانیزه گرم

آماده سازی سطحی اولین و ضروری ترین مرحله فرایند گالوانیزه گرم محسوب می گردد. بدون تمیزکاری سطحی مناسب، واکنش های لازم میان سطح فولاد و روی مذاب رخ نمی دهد که نتیجه آن تشکیل یک پوشش غیر پیوسته و مردود شدن قطعه گالوانیزه خواهد بود. فرایند آماده سازی سطحی بسته …

ادامه نوشته »

مراحل فرایند گالوانیزه گرم

تکنیک گالوانیزه گرم از سه مرحله تشکیل می شود که عبارتند از: آماده سازی سطحی، گالوانیزه گرم و بازرسی کیفی. در گالوانیزه گرم قطعات رزوه‌دار، بعد از فرایند گالوانیزه گرم، یک عملیات سانتریفوژ نیز انجام می گیرد تا مذاب اضافی از محل رزوه ها خارج شود. جزئیات اجرایی هر یک از …

ادامه نوشته »

موارد استفاده از پیچ و مهره گالوانیزه گرم

بیشترین کاربرد پیچ و مهره گالوانیزه گرم برای قطعاتی است که در فضای باز و تحت عوامل فرسایشی شدید نظیر رطوبت، نور، گرما، سرما، باد، و … قرار دارند. دکل های انتقال برق، پایه چراغهای روشنایی، و گاردریل بزرگراه ها، از این شمارند. گالوانیزه گرم نسبت به گالوانیزه سرد (الکتریکی) عمر بسیار  …

ادامه نوشته »

گالوانیزه گرم پیچ ومهره

مهم ترین نکته ای که در گالوانیزه گرم پیچ و مهره باید مد نظر قرار گیرد این است که رزوه های مادگی باید گشاد یا اصطلاحاً اوورکاری¹ شوند تا ضخامت روی در محل رزوه جبران شود. در حالی که پیچ به طور کامل گالوانیزه می شود، رزوه های داخلی مهره باید …

ادامه نوشته »

گالوانیزه گرم پیچ ومهره

بنا بر قانون کلی، پیچ ها، مهره ها و واشرها با قطر حداقل 8mm را می توان گالوانیزه نمود و محدوده ی گسترده ای از قطعات رزوه دار با استفاده از تجهیزات خاص قابل پوشش دهی هستند. جهت زدودن روی اضافی و دستیابی به پوشش صاف تر، قطعات کوچک مانند …

ادامه نوشته »